Cada día, interactuamos con innumerables objetos metálicos, desde utensilios de cocina hasta electrodomésticos. Pero pocas veces nos detenemos a pensar en los detalles que los hacen duraderos y estéticamente agradables. El acabado de metales es ese detalle que embellece muchos de los objetos de nuestro alrededor y que les otorga propiedades para su rendimiento.
En Bericht, trabajamos con metales para fabricar piezas metálicas. Y hoy queremos explicarte qué es este proceso industrial, sus diferentes tipos, y aplicaciones.
Definición y propósito del acabado de metales
El acabado en metal requiere de una variedad de procesos utilizados para mejorar la superficie de los metales. Por ejemplo, pueden implicar la eliminación de imperfecciones, la aplicación de recubrimientos protectores o decorativos, y la modificación de la textura o el brillo del metal.
Importancia del acabado en la industria y el diseño
En la industria, el acabado de metales garantiza que los productos sean funcionales, a la vez que estéticamente agradables. En la fabricación de electrodomésticos, automóviles, joyería y herramientas, esto marca la diferencia entre un producto de alta calidad y uno mediocre.
Algunos acabados específicos como el acabado en latón o el acabado dorado en metal se utilizan mucho en el diseño de interiores y en la joyería, ya que proporcionan un aspecto lujoso y elegante.
Tipos de acabados de metales
Existen diversos tipos de acabados para metales, cada uno con sus características y aplicaciones particulares.
Acabado de acero inoxidable
El acero inoxidable se conoce por su durabilidad y resistencia a la corrosión. Este tipo de acabado se emplea en cocinas, hospitales y otros entornos donde la higiene es un factor importante.
Un tipo común es el acabado 2B en acero inoxidable, que es suave y reflectante, ideal para aplicaciones industriales.
Acabado de latón
El acabado de latón ofrece un aspecto cálido y dorado, muy popular en la decoración de interiores y en la fabricación de instrumentos musicales. Este tipo puede variar desde un brillo pulido hasta un tono envejecido, en función del tratamiento aplicado.
Se trata de un material versátil que se presta bien a diversos tratamientos de acabado, lo que permite a los fabricantes crear piezas muy variadas.
Acabado dorado en metal
El acabado dorado en metal se obtiene mediante procesos como el chapado en oro o la aplicación de pintura con recubrimientos dorados. Este es común en la joyería, relojes y otros artículos de lujo, pues proporciona un aspecto opulento y sofisticado.
Acabado oxidado en acero
El acabado oxidado en acero se usa para crear un aspecto rústico, muy popular en el diseño industrial y arquitectónico. Este acabado se logra mediante la oxidación controlada del acero, lo que desarrolla una pátina protectora con una estética única.
Es perfecto para aplicaciones exteriores y decorativas donde se busca un diseño industrial envejecido.
Acabado satinado en metal
El acabado satinado en metal proporciona una textura suave y mate que reduce los reflejos y ofrece una apariencia sofisticada. Este se logra mediante técnicas de abrasión controlada, que dejan una superficie uniforme y agradable al tacto.
Es común en electrodomésticos, accesorios de baño y otros productos donde se desea una apariencia discreta pero elegante.
Procesos comunes de acabado de metales
Se emplean varios procesos para lograr los diferentes tipos de acabados de metales. A continuación, os describimos algunos de los más comunes.
Cromado
El cromado es un proceso de recubrimiento en el que se aplica una capa delgada de cromo sobre el metal base. Este proceso consigue una superficie brillante y resistente a la corrosión, común en piezas de automóviles, bicicletas y herramientas.
El acabado cepillado en acero inoxidable también puede incluir una capa de cromo para mejorar su resistencia.
Niquelado
El niquelado implica la aplicación de una capa de níquel sobre el metal base. Ofrece una gran resistencia a la corrosión y una apariencia pulida.
Se emplea en aplicaciones industriales y decorativas, como accesorios de baño y componentes eléctricos.
Galvanizado
El galvanizado es un proceso en el que el metal base, generalmente acero, se recubre con una capa de zinc para protegerlo de la corrosión.
Es popular en la construcción de estructuras metálicas, ya que proporciona una protección duradera contra las condiciones climáticas adversas.
Pintura y recubrimientos cerámicos
La pintura y los recubrimientos cerámicos son métodos típicos para proteger y embellecer los metales.
Estos aportan una amplia gama de colores y acabados, desde mates hasta brillantes, y se emplean en la industria automotriz y los electrodomésticos principalmente.
Beneficios de los acabados en metales
El acabado de metal ofrece numerosos beneficios estéticos y funcionales:
- Resistencia a la corrosión: muchos acabados, como el cromado y el galvanizado, protegen los metales contra la corrosión.
- Mejora estética: los acabados decorativos, como el dorado o el latón, mejoran la apariencia de los productos, lo que los hace más atractivos para los consumidores.
- Durabilidad: estos procesos aumentan la resistencia al desgaste y a los daños, pues mejoran la durabilidad de los productos mecánicos.
- Higiene: en aplicaciones donde la higiene es un factor a considerar, como en la industria alimentaria y sanitaria, los acabados adecuados ayudan a mantener superficies fáciles de desinfectar.
En general, el acabado en metal asegura que los productos cumplan su función, luzcan bien y duren más tiempo.
Si quieres más información sobre procesos metálicos o si tienes una propuesta que quieres llevar a cabo, ponte en contacto con Berich. Estamos aquí para ayudarte a encontrar la mejor solución para tus necesidades.
Preguntas frecuentes sobre el acabado de metales
A continuación, responderemos algunas de las preguntas más frecuentes sobre el acabado de metales.
¿Cuál es la diferencia entre cromado y niquelado?
El cromado y el niquelado son procesos de recubrimiento que proporcionan una capa protectora sobre el metal base. La principal diferencia radica en el metal utilizado: el cromado utiliza cromo, mientras que el niquelado utiliza níquel.
El cromado aporta un acabado más brillante y una mayor resistencia a la abrasión, mientras que el niquelado ocasiona una excelente resistencia a la corrosión y una apariencia ligeramente más cálida.
¿Qué es el acabado 2B en acero inoxidable?
El acabado 2B en acero inoxidable es un tipo de acabado que se obtiene mediante un proceso de laminado en frío, seguido de un tratamiento térmico y un decapado.
Aporta una superficie suave y reflectante, con una buena resistencia a la corrosión.
¿Cómo se realiza el proceso de galvanizado?
El galvanizado se realiza sumergiendo el metal base, generalmente acero, en un baño de zinc fundido. Este proceso crea una capa de zinc que protege el acero de la corrosión.
Existen dos métodos principales de galvanizado: el galvanizado en caliente y el galvanizado electrolítico, siendo el primero el más común debido a su durabilidad.
¿Qué tipos de acabados son más duraderos?
La durabilidad de un acabado depende del entorno en el que se utilice y del tipo de metal base. En general, los acabados galvanizados y cromados cuentan con alta resistencia a la corrosión y al desgaste, lo que los hace muy duraderos.
Los recubrimientos cerámicos también ofrecen una gran durabilidad, sobre todo en aplicaciones de alta temperatura.
