Todo sobre el estampado en progresivo

estampado en progresivo

La estampación en progresivo es una técnica utilizada en la industria manufacturera que ha revolucionado la forma en que se fabrican numerosos productos metálicos. Este proceso, que implica la conformación progresiva de láminas metálicas mediante una serie de operaciones secuenciales, es una pieza clave en la producción de componentes para numerosas industrias.

En Bericht somos expertos en la fabricación de piezas metálicas para numerosos sectores, conocemos perfectamente en qué consiste esta técnica de fabricación y en este post te la explicamos de forma sencilla.

¿Qué es el estampado en progresivo?

El estampado o estampación en progresivo es un proceso de fabricación altamente eficiente utilizado para transformar láminas metálicas en componentes complejos y precisos. En este método, una tira de metal se alimenta a través de una serie de estaciones de estampado, donde se realizan diversas operaciones de conformado como son el corte, el doblado, la embutición y la perforación.

Cada estación realiza una tarea específica, y la pieza en bruto avanza gradualmente a través del conjunto de herramientas para completar el proceso. Esta secuencia permite la producción en masa de componentes con tolerancias ajustadas y geometrías intrincadas, haciendo que sea una opción ideal para la fabricación de piezas numerosas industrias.

El proceso de estampado en progresivo

El proceso de estampación en progresivo consta de varias fases que permite una producción muy eficiente y económica de piezas metálicas de gran complejidad.

Consiste en una serie de operaciones coordinadas que se lleva a cabo en una prensa de estampado progresivo.

  1. Corte: esta etapa implica el recorte de la lámina de metal para formar la pieza en bruto con la forma general requerida.
  2. Doblado: durante esta fase, se aplican fuerzas mecánicas para doblar la lámina en ángulos específicos, dando forma a la pieza según el diseño deseado.
  3. Embutición: se utiliza una matriz para deformar la lámina y formar cavidades o resaltes en la pieza, creando características como rebajes, nervios o ranuras.
  4. Perforación: aquí se realizan agujeros o cortes en la lámina utilizando punzones y troqueles, permitiendo la inserción de tornillos, remaches u otros componentes.

Diseño y funcionamiento de estampados metálicos

En esta técnica, la lámina metálica se coloca en una prensa especializada que realiza una serie de operaciones secuenciales. Durante cada ciclo de prensado, las piezas son formadas, cortadas, dobladas, embutidas y perforadas en una única pasada.

Esto se logra mediante el uso de una matriz progresiva, que contiene múltiples estaciones de trabajo, cada una diseñada para realizar una operación específica en la lámina. El avance continuo de la lámina a lo largo de las estaciones permite la producción eficiente y de alta precisión de piezas complejas.

Aplicaciones y sectores del estampado en progresivo

La estampación en progresivo se utiliza en numerosas aplicaciones y sectores gracias a su gran capacidad para producir piezas metálicas complejas de forma muy eficiente y rentable. Desde la fabricación de componentes automotrices hasta la producción de electrodomésticos y dispositivos electrónicos, esta técnica de fabricación es fundamental en numerosas industrias.

  • Automoción: se emplea para fabricar piezas como paneles de carrocería, componentes del chasis, soportes de motor y partes internas del vehículo.
  • Electrodomésticos: se utiliza para producir piezas de metal para lavadoras, secadoras, refrigeradores, hornos y otros aparatos domésticos.
  • Electrónica: se aplica en la producción de carcasas de dispositivos, conectores, soportes de circuitos impresos y otros componentes metálicos utilizados en dispositivos electrónicos.
  • Aeroespacial: se emplea en la fabricación de componentes para aviones y cohetes, incluyendo piezas estructurales, soportes y componentes de sistemas.

Estas son solo algunas de las aplicaciones y sectores donde el este método de fabricación juega un papel de gran importancia en la producción de piezas metálicas de alta calidad y precisión.

Ventajas del estampado en progresivo en la fabricación

Este proceso ofrece una serie de ventajas significativas en el proceso de fabricación de piezas metálicas. Esta técnica, que implica la transformación de bobinas de metal en componentes complejos mediante una serie de operaciones de estampado secuenciales, proporciona numerosos beneficios para las empresas manufactureras.

  • Alta velocidad de producción: permite fabricar grandes cantidades de piezas en un corto período de tiempo, lo que aumenta la eficiencia y la productividad en la línea de producción.
  • Costes reducidos: gracias a su capacidad para producir piezas en masa de forma rápida y eficiente, ayuda a reducir los costes de fabricación en comparación con otros métodos de producción.
  • Precisión y consistencia: garantiza la precisión dimensional y la consistencia de las piezas fabricadas, lo que resulta en productos de alta calidad y tolerancias ajustadas.
  • Flexibilidad de diseño: es posible crear diferentes formas y geometrías complejas, lo que permite adaptarse a las necesidades específicas de diseño de cada aplicación.
  • Menos desperdicio de material: este método de fabricación minimiza el desperdicio de material, ya que utiliza eficientemente las bobinas de metal y reduce la necesidad de mecanizado adicional.
  • Mejora de la resistencia y durabilidad: Las piezas fabricadas suelen tener una mayor resistencia y durabilidad debido a la compresión y el endurecimiento que experimentan durante el proceso.

El estampado en progresivo ofrece una serie de ventajas significativas que lo convierten en una opción atractiva para la fabricación de piezas metálicas en diversas industrias. Desde la alta velocidad de producción y los costes reducidos hasta la precisión y la flexibilidad de diseño, esta técnica proporciona beneficios clave que mejoran la eficiencia y la calidad en el proceso de fabricación.

Estas ventajas hacen de esta técnica una opción ideal para empresas que buscan optimizar sus operaciones y obtener productos de alta calidad de manera eficiente.

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