Guía completa sobre el estampado por operaciones

estampado por operaciones

El estampado por operaciones es un proceso que se realiza en la industria metalúrgica y que es fundamental, ya que permite la creación de componentes de gran precisión y complejidad. Desde la creación de piezas diminutas para la industria electrónica hasta la fabricación de otras más grandes para el sector automotriz, esta técnica facilita los procesos de un gran número de aplicaciones.

En Bericht somos expertos en la fabricación de piezas metálicas y en esta guía te contamos todo acerca de esta técnica tan utilizada en nuestro sector.

Qué es el estampado de metales

El proceso de estampado de metales es un método de fabricación de piezas metálicas en el que se utiliza una prensa y matrices para dar forma a láminas metálicas, convirtiéndolas en piezas con la forma y características deseadas.

Este proceso se lleva a cabo mediante una serie de operaciones secuenciales que incluyen corte, embutición, doblado, estirado, repujado y perforación. El objetivo principal es transformar la lámina de metal en una pieza útil y funcional para su posterior uso en diversos sectores industriales.

Proceso de estampado por operaciones de piezas metálicas

El estampado por operaciones de piezas metálicas implica una serie de pasos secuenciales que se realizan con prensas y matrices especializadas. Este proceso se caracteriza por lograr un acabado muy preciso en componentes complejos y con numerosos detalles.

Tipos de operaciones en el estampado de metales

Este proceso se divide en 6 fases que te detallamos a continuación:

  1. Corte: implica la separación de la pieza de metal de la lámina original mediante el uso de una matriz y un punzón. El punzón ejerce presión sobre la lámina, cortando el metal y creando la forma deseada en la pieza.
  2. Embutición: se forman cavidades o formas cóncavas en la lámina de metal. Esto se logra empujando la lámina contra una matriz con una forma específica. El metal se deforma y adquiere la forma de la matriz, creando así cavidades o formas cóncavas en la pieza.
  3. Doblado: creación de ángulos y curvaturas en la pieza de metal. Se utiliza una matriz y un punzón para aplicar presión en puntos específicos de la lámina, lo que provoca que el metal se doble y adquiera la forma deseada.
  4. Estirado: se alarga o estira la pieza de metal para obtener una forma específica. Se utiliza una matriz y un punzón para aplicar fuerza en direcciones opuestas a la lámina, lo que provoca que el metal se estire y se alargue.
  5. Repujado: consiste en la creación de relieves o formas en relieve en la superficie del metal. Se utiliza una matriz con el diseño deseado y un punzón para presionar el metal, creando así los relieves o formas en la pieza.
  6. Perforación: se crean agujeros o perforaciones en la pieza de metal. Se utiliza un punzón afilado que ejerce presión sobre la lámina, cortando el metal y creando agujeros precisos en la pieza.

Materiales utilizados en el estampado

En el proceso de estampado por procesos, es posible emplear diversos materiales según las exigencias de la pieza. Es común la utilización de acero, ya que se trata de un material muy resistente y versátil. El aluminio proporciona ligereza y buena conductividad térmica.

También es común el uso de latón, una aleación de cobre y zinc muy usada en accesorios de fontanería. El zinc y sus aleaciones como por ejemplo el zamak también destacan por sus propiedades y facilidad de manejo. Por otro lado, las aleaciones de níquel, proporcionan resistencia a la corrosión. Aunque es menos común, también se puede utilizar el titanio, por su resistencia y ligereza.

La elección de estos metales se hace basándose en sus propiedades de conductividad eléctrica y térmica y su resistencia para cada uso.

Ventajas y aplicaciones del estampado de metales

El proceso de estampación de metales ofrece numerosas ventajas si lo comparamos con otros métodos de fabricación de piezas metálicas.

En esta lista te mostramos las más destacadas:

  • Se pueden crear piezas de gran precisión y con medidas muy exactas.
  • Se trata de un proceso muy eficiente, capaz de realizar piezas a gran velocidad.
  • Ofrece la posibilidad de crear formas y tamaños diversos.
  • El coste de producción por unidad es bastante reducido.
  • Se pueden crear numerosas piezas exactamente iguales sin dificultad.

Estas ventajas posicionan este proceso como uno de los favoritos para los fabricantes.

Sectores industriales que se benefician del estampado de metales

Este método ofrece numerosos beneficios en los procesos de fabricación de piezas, es por ello que son diversos los sectores que se benefician de él.

Algunos ejemplos son:

  1. Automotriz: carrocerías, chasis, paneles interiores y exteriores o piezas de motor.
  2. Electrodomésticos: paneles frontales, cubiertas y componentes estructurales.
  3. Electrónica: conectores, chasis, carcasas y soportes.
  4. Aeroespacial: estructuras, paneles y elementos de fijación.
  5. Construcción: vigas, perfiles, placas y elementos de fijación.

El proceso de fabricación de piezas mediante estampado por procesos es un sistema que aporta grandes ventajas y que destaca entre otros sistemas por su precisión, rapidez y calidad de resultados. Es por ello que, numerosas industrias apuestan por este sistema a la hora de fabricar sus componentes.

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